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            玻璃鋼罐的成型工藝以及罐壁層次結構?

            玻璃鋼罐的成型工藝以及罐壁層次結構?

            添加時間:2020/5/18 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創

                 玻璃鋼罐的成型工藝;
                 大直徑玻璃鋼纏繞技術的問世使玻璃鋼得以向大型儲罐方向發展。與傳統的臥式纏繞工藝相比,立式纏繞工藝解決了無法整體纏繞大直徑制品的問題,制作時需要的場地較小,儲罐的最大直徑可達25 m。立式纏繞的優點表現在以下四個方面: 
                  玻璃鋼罐的成型工藝以及罐壁的層次結構介紹;
              (1)可以實現大直徑制品的纏繞。
              (2)纏繞過程中除環向外,還引入螺旋纏繞,纏繞角可根據制品受力情況進行設計,在65。~85。可調。螺旋纏繞突破了玻璃鋼制品屬于層合結構的傳統概念,不僅提高了制品的軸向強度,還極大地提高了儲罐的體結構性能,如層間剪切強度、彎曲強度、抗蠕變特性、抗風、抗地震能力等。
              (3)內層,結構層和外層一次成型,內襯無縱向接縫,提高了制品的強度。
              (4)制品垂直脫模,避免了脫模過程中的反轉,保證了產品質量。固化體系采用過氧化甲乙酮(MEKP)和鈷鹽室溫固化,短時間內輔以紅外加熱固化成型,大幅度降低了固化過程的能耗。
              玻璃鋼儲罐罐壁的層次結構;
            合理的鋪層結構是玻璃鋼強度性能、耐腐蝕性能的良好保證。玻璃鋼儲罐罐壁由以下3層組成:
              (1)內層:由富樹脂層及中間層組成。富樹脂層由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈增強,樹脂含量90%以上,其厚度約為0.5 mm。該層氣密性好,非常光滑,主要提供制品的耐腐蝕性和防滲透能力。中間層由內襯樹脂和無堿玻璃纖維噴射紗組成,樹脂含量為70%"--80%,厚度約為2 mm。該層的主要作用是保護富樹脂層,提高內層的抗內壓失效能力,阻止裂紋擴散。
              (2)結構層:即增強層,采用無捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物(或短切纖維氈)增強,承受拉應力、壓應力和各種外載荷,保護內層。樹脂含量為30%~40%,其厚度按載荷條件計算確定。向樹脂中添加適量的填料,可提高玻璃鋼的耐磨性。
              (3)外層:也稱外富樹脂層,樹脂含量大于90%,厚度約為1.5 rnITl。采用玻璃纖維表面氈增強,有時也可采用0.1~0.2 IIlrn薄玻璃帶增強,同時在樹脂中加入紫外線吸收劑以防止老化。該層主要是保護外壁不受外界機械損傷和防紫外線作用。
             
             

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